對于機械密封墊片、機械密封墊片、等問題大家已經(jīng)有了了解，那關(guān)于“橡膠制品在制作加工時需小心謹慎 橡膠老化與社么有關(guān)”呢？估計很多人還不熟悉吧，今天我們就和專家一起熟悉一下！

我們說的橡膠制品是指以天然及合成橡膠為原料生產(chǎn)各種橡膠制品。橡膠制品成型時，經(jīng)過大壓力壓制，其因彈性體所俱備之內(nèi)聚力無法消除，在成型離模時，往往產(chǎn)生極不穩(wěn)定的收縮（橡膠的收縮率，因膠種不同而有差異） ，必需經(jīng)過一段時間后，才能慢慢穩(wěn)定下來。所以，當(dāng)一個橡膠制品設(shè)計之初，不論配方或模具，都需謹慎計算配合，不然，則容易產(chǎn)生制品尺寸不穩(wěn)定，造成制品品質(zhì)低落，它是屬于熱溶熱固性之彈性體，而塑料則屬于熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同，其成型固化的溫度范圍，亦有相當(dāng)?shù)牟罹�，甚至可因氣候改變，室�?nèi)溫濕度所影響。因此橡膠制成品的生產(chǎn)條件，需隨時做適度的調(diào)整，假如沒有調(diào)整的話，則可能產(chǎn)生制品品質(zhì)的差異。

橡膠制品廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)減震零件、在汽車剎車油、乙醇等帶氫氧根的液體中使用，汽車輪胎的內(nèi)胎、皮包、橡膠膏紙、窗框橡膠、蒸汽軟管、耐熱輸送帶橡膠，橡膠制品在制作加工時需小心謹慎輪胎業(yè)、鞋業(yè)、布業(yè)及輸送帶行業(yè)等。

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引起橡膠老化的因素有：

　�。╝）氧、氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng)，分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián)，引起橡膠性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。

　�。╞）臭氧、臭氧的化學(xué)活性比氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂，但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當(dāng)作用于變形的橡膠（主要是不飽和橡膠）時，出現(xiàn)與應(yīng)力作用方向垂直的裂紋，即所謂"臭氧龜裂";作用于變形的橡膠時，僅表面生成氧化膜而不龜裂。

　�。╟）熱：提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴散速度和活化氧化反應(yīng)，從而加速橡膠氧化反應(yīng)速度，這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象——熱氧老化。